**硅的设备需要哪些设备??

什么是硅粉？硅粉是怎么形成的？百度百科给了我们正确的解释：硅粉（Microsilica 或 Silica Fume），也叫微硅粉，学名“硅灰”，又叫硅灰，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。学名“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90%，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉。

那么硅粉的加工需要哪些设备那？国内市场上对于硅粉的需求是怎么样的？下面的一个图表给了我们很多启发:

国内、国际市场上所需硅粉的细度规格如下：
规格（2mm-10mm） 筛余量（重量）
500um-180um（30目-80目） +500um≤3% -180um≤10%
425um-150um（40目-100目） +425um≤5% -150um≤15%
250um-140um（60目-110目） +250um≤3% -140um≤10%
125um-74um（120目-200目） +125um≤3% -74um≤10%
-74um（-200目） +74um≤5%
-45um（325目） +45um≤5%
5um-1um（2500目-12500目） +5um≤5%
由上表我们可以看出目前国内需求量大的是低细度的硅粉微粉，一般要求325目以下，通过率要求D90（筛余量为10%）的硅粉更能符合要求，根据这样的细度要求，我们对比目前国内的微粉加工设备，可以使用到的设备主要包括高压悬辊磨，雷蒙磨等设备，按照普通雷蒙磨的标准我们可以得出这样的结论，采用雷蒙磨加工硅粉是又经济又实用的设备（雷蒙磨的造价相对要低很多，一台雷蒙磨设备差不多小型的设备在10万元左右），看似都能够满足**的需要，但是经过我们实际的测试得到的结果并不理想，经过我们长期的**观察发现采用雷蒙磨加工超细硅粉理论上是可以达到细度和通筛率的要求的，但是实际上得出的是加工的细度不够，而通过率有很低，一般只能达到D50左右，长期的**很容易造成磨辊磨环的损坏（硅粉的硬度特别大，普通材质的雷蒙磨磨损过快），实际上加工维护雷蒙磨的费用，造成了采用雷蒙磨加工硅粉造价太高的现象。针对这样的问题，经过科利瑞克机器有限公司十多位技术**论证，采用结合方式**硅微粉是一个很不错的选择，目前在国内已经有很多成熟的案例，具体的操作办法是这样的：先采用雷蒙磨进行粗粉加工，可能加工到的细度只有几目，十几目，经过雷蒙磨加工过后的的粗粉成品微粉进入超细磨粉机内进行研磨，可以一次性得到通过率大于D97的超细硅粉。而这样加工后雷蒙磨的寿命延长了约3分之二，而超细磨也同样得到了充分的应用，由于雷蒙磨承担了研磨过程中的主要部分，即使这部分磨损了，而由于造价低，而且使用寿命很长，磨损部分可以相对减少了很多。采用该种办法**硅微粉需要用到的设备比较多主要包括：破碎机（如果硅石粒度比较大的情况下，需要配备专门的破碎机）,提升机，输送机（该部分主要是起到硅粉的输送作用），雷蒙磨（前期研磨成粗粉），微粉磨（后期进行超精细加工）。
      值得一提的是，采用该种办法加工的硅粉细度可高达2000目不仅能够**325目左右细度的微粉，也能加工高细度的硅粉。可以说是一个不可多得的优良设计，在实际**中也得到了很好的验证。设计合理，高效！